PVC-buisflensvormen

PVC-buisflensvormen

PVC-buisflenzen vereisen strikte controle over volumetrische krimp, koelsnelheden en structurele integriteit rond boutgatpatronen om industriële vloeistofdrukwaarden te kunnen weerstaan. Deze spuitgietmatrijzen zijn speciaal gebouwd voor fabrikanten van pijpfittingen met hoge capaciteit- die geautomatiseerde productiecellen gebruiken.
Aanvraag sturen
Praat nu
product Introductie

PVC-buisflenzen vereisen strikte controle over volumetrische krimp, koelsnelheden en structurele integriteit rond boutgatpatronen om industriële vloeistofdrukwaarden te kunnen weerstaan. Deze spuitgietmatrijzen zijn speciaal gebouwd voor fabrikanten van pijpfittingen met hoge capaciteit- die geautomatiseerde productiecellen gebruiken.


De gereedschapsconfiguratie komt overeen met de specifieke klemtonnage, de -staafafstand en de cyclustijddoelen. Gating- en uitwerpmechanismen zijn ontworpen om thermische degradatie van PVC te voorkomen, zinksporen op zware ribverbindingen te elimineren en dimensionaal stabiele componenten te leveren die klaar zijn voor pakkingzitting en barstdrukvalidatie.

 

 

Productspecificaties

Parameter

Specificatiedetail

Toepasselijke normen

ASTM D2467 (schema 80), DIN 8063, ISO 7005-1, JIS B2220

Flenstypen

Slip-Aan, met schroefdraad, blind, mof-Las-, losse/reserveflenzen

Maatbereik

DN15 tot DN400 (1/2 inch tot 16 inch)

Holle configuratie

Enkele-caviteit of meerdere-caviteit (gebalanceerde runnerindeling)

Kern- en holtestaal

DIN 1.2738, DIN 2316, H13 (HRC 48-52 na vacuümafschrikken)

Vormbasis

LKM, DME, HASCO standaard verwisselbare platen

Poortsysteem

Opties voor sub-poort, randpoort of directe sprue met klep-poort

Uitwerpmechanisme

Stripperplaat, uitwerppennen of gesynchroniseerde schuifactie voor boutgaten

Koelarchitectuur

Spiraal- en baffle-koelcircuits in kaart gebracht via Moldflow-simulatie

Verwachte levensduur van het gereedschap

500.000 tot 1.000.000 productiecycli (met gepland onderhoud)

 

 

Productvoordelen

Thermische regeling:De strategische plaatsing van de koelleidingen rond zware-wandnaven en flensoppervlakken minimaliseert de differentiële krimp en voorkomt kromtrekken en ongelijkmatige zittingoppervlakken.


Positionele stabiliteit:Kernpennen die boutcirkels vormen, zijn CNC-geboord-geboord en beveiligd met anti-rotatiesleutels om de Pitch Circle Diameter (PCD)-tolerantie te behouden bij grote- volumes.


Harsstroomdynamiek:De loopoppervlakken zijn voorzien van spiegel{0}}gepolijste SPI A2-afwerkingen met gecontroleerde trekhoeken, waardoor dode zones worden geëlimineerd waar warmte-gevoelige PVC-hars wordt afgebroken.


Structurele stijfheid:Zware- steunpilaren en dikke steunplaten voorkomen doorbuiging van de matrijs onder hoge injectiedrukken.

 

 

Kwaliteitscontrole en inspectie

Traceerbaarheid van materialen:Materiaaltestrapporten (MTR) verifiëren de chemische samenstelling en hardheidsniveaus van alle kern-, holte- en vormbasisstaalsoorten.


Dimensionale verificatie:Afgewerkte stalen componenten en eerste proefonderdelen worden geïnspecteerd met behulp van coördinatenmeetmachines (CMM) aan de hand van 3D CAD-modellen.


Prestatievalidatie:Proefgegoten flenzen ondergaan go/no-go-metercontroles voor PCD van boutgaten, parallelliteit van de dikte en ondersteuning voor hydrostatische barstdruktests.


Leveringsdocumentatie:Verzendingen omvatten volledige proefrapporten, parameterlogboeken (smelttemperatuur, injectiesnelheid, koeltijd) en 20 monsteronderdelen.

 

 

Maatwerk en technische ondersteuning

DFM en Moldflow-simulatie:De ingediende onderdeeltekeningen ondergaan een structurele en thermische analyse om laslijnen, luchtbellen en zinkmarkeringen te identificeren voordat het staal wordt gesneden.


Flensmodificaties:Aanpassingsopties omvatten niet-standaard aantal bouten, verhoogde- vlakafmetingen of geïntegreerde O--ringgroeven.


Modulaire inzetstukken:Verwisselbare wisselplaatontwerpen maken meerdere drukwaarden mogelijk (bijv. PN10 versus PN16) met behulp van een enkele mastermalbasis.

 

 

Toepassingen

01/

Gemeentelijke waterinfrastructuur:Waterzuiveringsinstallaties, drinkwaterdistributie en rioolwaterafvoersystemen.

02/

Industriële vloeistofverwerking:Chemische verwerkingsfaciliteiten die corrosie-bestendige leidingconstructies vereisen.

03/

Landbouwirrigatie:Grote-landbouw-spil- en sub-hoofdverdeelleidingen.

04/

Commercieel loodgieterswerk:HVAC-gekoeldwatercircuits en afvoernetwerken voor commerciële faciliteiten.

 

After-Verkoop en technische ondersteuning

Pakket met reserveonderdelen:Geleverd met een standaard reserveset met verwisselbare uitwerppennen, veren, O--ringen en gelokaliseerde kerninzetstukken.


Technische documentatie:Volledige 2D/3D-montagetekeningen, elektrische schema's (voor hotrunners) en onderhoudshandleidingen geleverd via beveiligde digitale overdracht.


Technische ondersteuning op afstand:Directe video-assistentie beschikbaar voor het oplossen van problemen met cyclusaanpassingen, flitsreductie of routineonderhoud.

 

 

Veelgestelde vragen

Vraag: Hoe wordt de afbraak van PVC-hars in het runnersysteem tijdens lange productieruns voorkomen?

A: Evenwichtige, korte-baanlay-outs zijn voorzien van gestroomlijnde, spiegel-gepolijste overgangen (SPI A2-afwerking) die scherpe hoeken en dode zones elimineren waar PVC kan stagneren. De temperaturen van het mondstuk en het spruitstuk zijn strikt gekalibreerd om plaatselijke oververhitting te voorkomen.

Vraag: Welke staalsoort wordt aanbevolen voor Schedule 80 PVC-flenzen met een groot volume?

A: DIN 1.2738- of H13-staal is gespecificeerd voor kern en holtes, vacuüm-geblust tot HRC 48-52 voor een duurzaamheid van meer dan 800.000 cycli. Er kunnen optionele verchroomde of roestvrijstalen inzetstukken worden aangebracht om corrosie door het vrijkomen van zoutzuur tijdens de verwerking te voorkomen.

Vraag: Hoe wordt het boutgatpatroon in de loop van de tijd binnen de toleranties gehouden?

A: Boutgaten worden gevormd met behulp van stijve, geleide kernpennen die in getrapte zakken worden verankerd in plaats van eenvoudige perspassingen-. Anti-rotatiesleutels en warmte-behandelde geleidekolommen elimineren zijdelingse verschuiving onder hoge klem- en injectiedrukken.

Vraag: Wat is de standaard doorlooptijd vanaf de orderbevestiging tot de matrijsproef?

A: Doorlooptijden variëren van 35 tot 55 dagen, afhankelijk van de flensgrootte, het aantal caviteiten en de complexiteit. Dit omvat DFM-beoordeling, staalvoorbereiding, CNC-bewerking, EDM, bankmontage en T1-bemonstering.

Vraag: Welke bestandsformaten zijn vereist om een ​​DFM-analyse te starten?

A: 3D CAD-formaten, waaronder STEP-, IGES-, Parasolid (.x_t) en SolidWorks-bestanden worden geaccepteerd, naast 2D-tekeningen die kritische toleranties, oppervlakteafwerkingen en doelmateriaalkwaliteiten specificeren.

Vraag: Worden er vóór verzending proeftests uitgevoerd met echt PVC-materiaal?

EEN: Ja. Elke matrijs ondergaat T1-proeven met door de klant-gespecificeerde PVC-harsformuleringen, ondersteund door proefvideobeelden, parameterlogboeken en dimensionaal geïnspecteerde fysieke monsters voor de definitieve aftekening-.

Populaire tags: pvc pijp flens mallen, China pvc pijp flens mallen fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek