Behuizingsvormen voor elektronische apparaten

Behuizingsvormen voor elektronische apparaten

Behuizingsvormen voor elektronische apparaten vereisen exacte geometrische controle om een ​​naadloze montage, een klik-pasintegriteit en geen flits rond delicate poortuitsparingen te garanderen. Bij taizhoumould.net worden op maat gemaakte spuitgietmatrijzen rechtstreeks op basis van uw 3D CAD-gegevens en harskrimpspecificaties ontworpen.
Aanvraag sturen
Praat nu
product Introductie

Behuizingsvormen voor elektronische apparaten vereisen exacte geometrische controle om een ​​naadloze montage, een klik-pasintegriteit en geen flits rond delicate poortuitsparingen te garanderen. Bij taizhoumould.net worden op maat gemaakte spuitgietmatrijzen rechtstreeks op basis van uw 3D CAD-gegevens en harskrimpspecificaties ontworpen.


Gereedschapsoplossingen kunnen complexe ondersnijdingen, dunne wandsecties tot 0,8 mm en hoog-glanzende of getextureerde cosmetische oppervlakken aan zonder de structurele stijfheid in gevaar te brengen. Elke matrijs ondersteunt geautomatiseerde extractie en consistente cyclustijden in productiepersen met grote volumes.

 

Productspecificaties

Specificatie Categorie

Technische parameters / opties

Toepasselijke harsen

ABS, PC, PC/ABS, PA6/66, POM, PBT, TPU, PP (gevuld en ongevuld)

Vormstaalsoorten

DIN 1.2738, NAK80, H13, S136, P20 (voor-gehard en hitte-behandeld)

Basisnormen voor schimmels

LKM, Hasco, DME

Holte / kernhardheid

HRC 32-38 (P20/1.2738), HRC 38-42 (NAK80), HRC 48-52 (S136/H13)

Levensverwachting van gereedschap

300.000 tot 1.500.000 productiecycli (afhankelijk van soort)

Runner-systemen

Hotrunner (Incoe, Yudo, Synventive) of Coldrunner

Uitwerpmechanismen

Uitwerppennen, stripplaten, schuifkernen, interne inklapmechanismen

Oppervlakteafwerking SPI / VDI

SPI A2-D3 spiegelglans; VDI 1830-340 textuur voor elektrische ontlading

Dimensionale tolerantie

+/- 0.02 mm standaardprecisie

 

 

Productvoordelen

Geoptimaliseerd thermisch beheer:Op maat gemaakte-geboorde koelcircuits voor schotten en bubblers zorgen voor uniforme temperaturen in de holte, waardoor de cyclustijd met 15% tot 25% wordt verkort en kromtrekking van dun- behuizingsdeksels wordt voorkomen.


Precisie scheidingslijncontrole:CNC-frezen en EDM-matching van scheidingsoppervlakken elimineren flitsen op buitenoppervlakken en zorgen voor een goede aansluiting van de boven- en onderbehuizingen.


Betrouwbare mechanische actie:Lifters, hoekpennen en hydraulische zij-actiekernen voor complexe interne poortgeometrieën en snaps zijn machinaal bewerkt tot strakke schuifpassingen om vreten tijdens langere productieruns te voorkomen.


Traceerbare inkoop van gereedschapsstaal:Alle kern- en holteblokken zijn voorzien van freestestcertificaten die de chemische samenstelling en hardheidsniveaus verifiëren voorafgaand aan de bewerking.

 

 

Kwaliteitscontrole en inspectie

De uitvoering volgt ISO 9001 en IATF 16949 gecertificeerde kwaliteitsmanagementsystemen, met verificatie in verschillende workflowfasen voorafgaand aan de verzending van de matrijs:


Staalhardheid testen:Leeb rebound- en Rockwell-hardheidstests uitgevoerd op kern- en holte-inzetstukken na- warmtebehandeling.


CMM-dimensionale verificatie:Coördinatiemeetmachines inspecteren de nauwkeurigheid van de elektrode, holteprofielen en kritische montageafmetingen aan de hand van 3D CAD-modellen.


Montage- en pasvorminspectie:Uitlijning van de vergrendeling, speling van de geleidekolom en beweging van de retourpen gecontroleerd tijdens banktests.


T1-bemonsteringsproeven:De eerste gietruns worden geëvalueerd op vulpatronen, putmarkeringen, poortprestaties en functionele snap-fit-betrokkenheid. Volledige dimensionale inspectierapporten (CMM-gegevens) en 10 proefmonsters ter aftekening-van de klant.

 

 

Maatwerk en technische ondersteuning

DFM- en Moldflow-analyse:Geleverd binnen 48 uur na ontvangst van het STEP-bestand, waarin de diepgangshoeken, poortlocaties, laslijnen en zinkmarkeringsrisico's worden geïdentificeerd voorafgaand aan het snijden van staal.


Co-Technische diensten:Samenwerking met machinebouwteams om de verdeling van de wanddikte, de plaatsing van de nokken en de versterkingsribben-van de naven te optimaliseren.


Multi-materiaal / inzetstuk:Mogelijkheid om siliconen afdichtingspakkingen (2-shot overmolding) of messing inzetstukken met schroefdraad rechtstreeks in de malsequentie te integreren.

 

 

Toepassingen

Consumentenelektronica

Slimme luidsprekerbehuizingen, routerbehuizingen, behuizingen voor afstandsbedieningen en behuizingen voor draagbare apparaten.

Industriële en IoT-hardware

Gatewaycontrollers, sensorbehuizingen, draagbare diagnostische meterbehuizingen en robuuste industriële terminalbehuizingen.

Smart Home-apparaten

Thermostaatframes, beugels voor beveiligingscamera's en geautomatiseerde lichtregelmodules.

 

 

After-Verkoop en technische ondersteuning

Volledige gereedschapsdocumentatie:Uitgebreide 2D/3D-matrijstekeningen, staalcertificaten, schema's voor koel-/hydraulische circuits en lijsten met reserveonderdelen, geleverd via cloudopslag bij verzending van het gereedschap.


Beschikbaarheid van reserveonderdelen:Gestandaardiseerde mondiale componenten maken lokale inkoop mogelijk; kritieke eigen inzetstukken kunnen binnen vijf werkdagen opnieuw-worden bewerkt op basis van gearchiveerde CAD/CAM-gegevens.


Technische assistentie op afstand:Directe communicatiekanalen met gereedschapsmakers en projectmanagers voor het oplossen van procesparameters tijdens het opvoeren van de productie-.

 

 

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat is de standaard levertijd voor elektronische behuizingsvormen?

A: De fabricage van gereedschappen varieert van 25 tot 45 werkdagen, afhankelijk van de onderdeelgeometrie, grootte, aantal holtes en staalselectie. Tijdens de eerste DFM-beoordeling wordt een precieze tijdlijn vastgesteld.

Vraag: Biedt u Moldflow-analyses voordat u staal snijdt?

EEN: Ja. Elk project ondergaat een computer-ondersteunde injectiesimulatie om het smeltvloeigedrag, luchtafsluitingen, laslijnen en koelefficiëntie te analyseren om defecten vooraf digitaal op te lossen.

Vraag: Welke bestandsformaten accepteert u voor offertes en productie?

A: STEP-, IGES-, Parasolid- en SolidWorks-bestanden. 2D-tekeningen waarin kritische functionele toleranties, schroefdraadaanduidingen en vereisten voor oppervlakteafwerking worden gespecificeerd, moeten naast 3D-gegevens worden verstrekt.

Vraag: Hoe beschermt u intellectueel eigendom en eigen ontwerpen?

A: Wederzijdse niet--openbaarmakingsovereenkomsten (NDA's) worden uitgevoerd voordat tekeningbestanden worden ontvangen. Alle CAD-gegevens worden opgeslagen op beveiligde,-toegangsgecontroleerde servers, en gereedschapsontwerpen blijven uw exclusieve eigendom.

Vraag: Hoe worden spuitgietmatrijzen verpakt voor internationale verzending?

A: De mallen zijn bedekt met anti-roestolie, omwikkeld met vocht-dichte plastic folie en vastgezet in ISPM 15-conforme gegaste houten kisten, waarbij de reserveonderdelen in een intern compartiment zijn verpakt.

Vraag: Wat zit er in de T1-monsterzending?

A: Tien tot twintig gegoten monsteronderdelen geproduceerd met het daadwerkelijke proefgereedschap, vergezeld van een volledig dimensionaal inspectierapport, materiaalgegevensbladen en verwerkingsparameterlogboeken.

Populaire tags: behuizingen voor elektronische apparaten, China fabrikanten van behuizingen voor elektronische apparaten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek