Plastic flesdopvormen
Spuitgietmatrijzen met meerdere- holtes (8 tot 72 holtes) voor sluitingen van dranken, farmaceutische en chemische producten. Ontworpen voor hoge-vormpersen die een exacte thermische balans, snelle cycli en een consistente wanddikte in alle holten vereisen.
Productspecificaties
|
Technische parameter |
Specificatiebereik |
Standaard opties |
|
Aantal gaatjes |
8, 16, 24, 32, 48, 72 Holten |
Aangepast aan 50T-300T klemtonnage |
|
Nekafwerkingen |
PCO 1881, PCO 1810, 29/25, 38 mm, sportdop |
Internationale bottelnormen |
|
Vormbasis |
P20, DIN 1.2311, S50C |
Voor-gehard constructiestaal |
|
Kern- en holtestaal |
ASSAB 2083, DIN 1.2316, H13 |
Vacuümgehard (HRC 48-52) |
|
Hete loper |
Kleppoort / Thermische poortsystemen |
Evenwichtige verdeling van de smeltstroom |
|
Cyclustijd |
4.5s - 7.0s |
Geverifieerd via industriële proefruns |
|
Verwachte levensduur van het gereedschap |
3.000.000 tot 5.000.000 schoten |
Met routinematig preventief onderhoud |
Productvoordelen
Verwisselbare inzetstukken:Kern- en holtecomponenten zijn CNC-gefreesd tot +/-0,005 mm, waardoor directe vervanging van onderdelen mogelijk is zonder dat de vormplaten opnieuw hoeven te worden bewerkt.
Spiraalvormige koelingsindeling:Onafhankelijke waterkanalen omwikkelen individuele inzetstukken om de thermische dissipatie te stabiliseren en structurele kromtrekking tijdens snelle uitwerping te voorkomen.
Anti-rotatie kernvergrendeling:Mechanische positioneringssleutels op kernpennen elimineren rotatieverschuiving onder hoge injectiedruk, waardoor asymmetrische wanddikte wordt voorkomen.
Evenwichtige Hot Runner-stroom:Een uniforme smelttemperatuur in alle holtes voorkomt drukverschillen die korte schoten of flitsen op sabotage-duidelijke banden veroorzaken.
Kwaliteitscontrole en inspectie
Dimensionale controle:CMM- en optische projectoren verifiëren draadspoed, afdichtingsdiameters en scheidingslijnen aan de hand van 3D CAD-gegevens.
Staalcertificering:Materiaaltestrapporten (MTR) verifiëren de chemische samenstelling en hardheidsniveaus (HRC) voor alle kern- en holteblokken.
Proeftesten:4 uur durende continue bemonstering per mal. Verzendingen omvatten 1.000 proefdoppen en een CMM-rapport waarin de gewichtsvariatie binnen +/- 0,02 g wordt geverifieerd.
Maatwerk & Techniek
DFM en Moldflow-analyse
Pre{0}}productierapporten optimaliseren laslijnen, zinkmarkeringen en vultijden vóór het snijden van staal.
Cap-aanpassing
Aanpassing voor gepatenteerde flip-bovenscharnieren, trekringen en kartelpatronen.
Machine-interface in kaart brengen
Matrijsbasisafmetingen, uitdrukpatronen en plaatsingsringen worden rechtstreeks geconfigureerd volgens uw persspecificaties.
Toepassingen
Koolzuurhoudende frisdranken (CSD):Lichtgewicht PCO 1881 en 29/25 sluitingen geschikt voor interne druk tot 4,0 volumes CO2.
Water en sap:Hoge-snelheidsconfiguraties met 48 en 72- holtes voor dunwandige HDPE/PP platte doppen.
Eetbare olie en specerijen:Gereedschap voor sabotage-evident pull-ringdoppen en tuitsluitingen.
Geneesmiddelen en persoonlijke verzorging:Opklapbare-top- en kind-veilige sluitingen die strikte functionele toleranties vereisen.
After-Verkoop en technische ondersteuning
Reserveonderdelenset:Geleverd met 5% extra kernpennen, kleppennen, verwarmingsbanden en O--ringen.
Problemen op afstand oplossen:Videodiagnostiek voor problemen met de hotrunnertemperatuur of uitwerptiming.
Documentatie:Onderhoudshandleidingen, 2D-/3D-montagetekeningen en certificaten voor warmtebehandeling-staal, digitaal en in gedrukte vorm geleverd.
Veelgestelde vragen
Vraag: Hoe voorkom je dat de schroefdraad van de dop gaat knipperen tijdens hoge- snelheden?
A: Precisie CNC-slijpen van scheidingslijnen en nauwe mechanische vergrendelingstoleranties tussen kerninzetstukken en gespleten holtesegmenten voorkomen harslekkage. Thermische balancering elimineert gelokaliseerde hotspots die dimensionale uitzetting en flits veroorzaken.
Vraag: Wat is de standaard doorlooptijd?
A: 45 tot 60 dagen vanaf de definitieve DFM-ondertekening-off. Dit omvat de inkoop van staal, CNC-voorbewerken, EDM, warmtebehandeling, profielslijpen, assemblage en proeftesten.
Vraag: Past de mal op onze bestaande injectiepersen?
EEN: Ja. Tijdens de engineeringfase verzamelen we uw persspecificaties-inclusief klemkracht, verbindings-staafafstand, maximale matrijsdikte en straal van de spuitmond-, zodat deze overeenkomen met de matrijsindeling en de plaatsingsring.
Vraag: Welke harsmaterialen worden ondersteund?
A: Geoptimaliseerd voor HDPE-, LDPE- en PP-verpakkingskwaliteiten met een hoog debiet-. Krimptoeslagen en koelingsparameters worden tijdens het ontwerp aangepast voor bio-gebaseerde kunststoffen (zoals PLA) of rPET-mengsels.
Vraag: Hoe worden versleten reserveonderdelen vervangen?
A: Omdat kern- en holte-inzetstukken worden vervaardigd volgens strikte digitale tolerantiedatabases, worden vervangende onderdelen besteld op onderdeelnummer en geïnstalleerd zonder handmatige montage of schrapen ter plaatse.
Vraag: Welke exportverpakkingen worden gebruikt?
A: Mallen worden besproeid met anti-roestolie, verzegeld in vacuümvocht-barrièrezakken en vastgezet in export-gecertificeerde gegaste houten kisten met schok-absorberende blokken en hefpunten.
Populaire tags: plastic flesdop mallen, China plastic flesdop mallen fabrikanten, leveranciers, fabriek
Volgende
NoMisschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen